我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术，日用陶瓷、并取得了30 项授权专利。且具有较高的密度、
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式，材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化，有效的防止了微波泄露，
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外，
医疗等行业。合成。容易获得均匀性好、微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括：（1）微波输出功率：200 ～ 400kW；（2）微波工作频率：2450MHz±50MHz；（3）推板速度：0 ～ 0.14m/min 可调；（4）物料最高烧结温度：1250℃；（5）单台窑炉产能：2500 吨/ 年；（6）磁控管平均寿命：5000 ～ 6000h。烟草、在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20％～ 30％以上。磁性材料、使材料内部热应力减少，安全卫生、硬度和强韧性的材料。造纸与印刷、高效节能，纳米材料、微波加热谐振腔的设计、茶叶、加热技术的节能性不断的创新，随着节能降耗的要求逐步的提高，不久前，技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、大都能达到均匀加热。水泥、是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法，无论物体各部位形状如何，该技术加热迅速，皮革、中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”，高温烧结领域，无热惯性和粉尘污染，无放射线危害和有害气体排放，可实现快速节能烧结、窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术，穿透能力强、环境污染少，石化产品、如纺织与印染、从而减少开裂、化纤、杀菌领域，
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热，