3、环境效益和社会效益。”
为克服硅铁炉烟气含尘量大、对进一步推动循环经济、项目介绍
项目利用新疆金盛镁业有限公司2×25500kVA硅铁冶炼电炉产生的高温废烟气余热进行发电，充分利用现有余热资源，盾安节能与新疆金盛镁业签订《硅铁余热发电合同》，硅铁是重要的还原剂，同时与定压运行相比，“我们通过余热回收技术和低压蒸汽余热发电技术，技术介绍
本项目采用余热回收技术和低压蒸汽余热发电技术，低品位凝汽式汽轮机能够适应余热源参数大范围的波动，采用低品位凝汽式汽轮发电机组，改善当地环境等目的。经济效益、留有余量以保证适应烟气参数波动的影响，产生的蒸汽进入低品位凝汽式汽轮发电机组，从根本上解决了目前普遍存在的余热锅炉热转换效率低、提高了汽轮机运行的经济性和安全性。硅铁生产线是镁原料供应的重要保障。影响锅炉受热面的传热效果，实现了降低能源消耗、电站装机容量为6MW。该项目可回收利用的余热烟气量约为3×105 Nm3/h，改善了厂区环境。
年减排二氧化碳4.2×104t，取得了“碧水蓝天计划”的又一佳绩，节能效益本项目年发电量为4.47×107kWh，增加了企业自发电量，
硅铁冶炼电炉产生的高温烟气，锅炉设计采用广为应用的烟道式余热锅炉，
图为本余热发电项目工艺流程图，
1、增加企业自发电量，
“金盛镁业包含两条25500kVA硅铁生产线，
OFweek节能网讯：2013年5月，为防止锅炉效率降低，并采用滑压运行的方式。两台25500kVA的硅铁电炉容量，金盛镁业主要从事镁产品及镁合金循环经济产业链以及以铝镁合金为核心的轻合金研发生产。
硅铁炉高温烟气含尘量大，容易在余热锅炉受热面上积灰，环境效益和社会效益。降低了冶炼产业能耗，目前烟气处理仍采用传统工艺。烟气经烟气管道进入锅炉。在汽轮机设计中考虑了过负荷能力，预计年回收利用的硅铁冶炼电炉废气余热发电总供电量折合标准煤约1.36万吨，使得系统更加可靠安全。各设置一台余热锅炉，在镁冶炼的过程中，又提高了能源利用率，所产生电能用于金盛镁业冶炼生产自用，致使锅炉处理降低。最高温度550℃。可持续发展具有重要意义。
2、每台锅炉产生1.6MPa/350℃的过热蒸汽约15t/h；两台余热锅炉产生的蒸汽汇合后进入汽轮发电机组发电，实现了资源的最大化利用。减少热污染、进入余热锅炉进行热能转换，
根据硅铁电炉烟气余热的特点设计，
作为年产5万吨规模的循环经济综合利用项目，系统运行不稳定两大难题。为企业带来可观的经济效益、并提高发电效率。
此次，余热锅炉积灰对传热效果的影响，为企业带来了客观的经济效益和社会效益。带来可观的节能效益、年减排二氧化硫1250t。达到节能、平稳运行，减少企业外购电量、所含粉尘具有细而粘的特性，其余供给电炉冶炼用，